常用塑料较佳成型温度
中文名称 英文简称  较佳成形温度
聚苯乙烯  PS  180-280℃
聚苯乙烯 中/高冲击性  HIPS    170-260℃
聚苯乙烯-丙烯晴  SAN    180-270℃
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯  ABS    210-275℃
苯烯晴-苯乙烯-丙烯酸  ASA    230-260℃
低密度聚乙烯  LDPE    160-260℃
高密度聚乙烯  HDPE    260-300℃
聚丙烯  PP    250-270℃
聚本烯-GR  PPGR    260-280℃
聚异丁烯  IB    150-200℃
聚甲基戊烯  PMP    280-310℃
软质聚氯乙烯  PVC-soft    170-200℃
硬质聚氯乙烯  PVC-rigid    180-210℃
聚氟亚乙烯  PVDF    250-270℃
聚四氟乙烯  PTFE    320-360℃
氟化乙烯基丙烯共聚物  FEP
聚甲基丙烯酸甲脂（丙烯）  PMMA    210-240℃
聚氧甲烯（乙缩烯）  POM    200-210℃
聚苯撑氧或聚氧化亚苯  PPO     250-300℃
聚苯撑氧-GR  PPO-GR    280-300℃
醋酸纤维素  CA    180-320℃
醋酸-丁酸纤维素  CAB    180-230℃
丙酸纤维表素  CP    180-230℃
聚碳酸醋  PC    280-320℃
聚碳酸脂-GR  PC-GR    300-330℃
聚乙烯对苯二甲酸乙酯  PET    260-290℃
聚乙烯对苯二甲酸乙酯-GR  PET-GR    260-290℃
聚丁烯对苯二酸  PBT    240-260℃
聚丁烯对苯二酸-GR  PBT-GR    250-270℃
尼龙6（聚酸胺6）  PA 6    240-260℃
尼龙6-GR  PA 6-GR    270-290℃
尼龙6/6  PA 66    260-290℃
尼龙6/6-GR  PA66-GR    280-310℃
尼龙11  PA 11    210-250℃
尼龙12  PA 12    210-250℃
聚醚矾  PSO    310-390℃
聚硫化亚苯  PPS    370℃
热塑性聚亚胺脂  PUR    195-230℃
酚醛树脂GP   PF    60-80℃
三聚氰胺甲醛GP  MF    70-80℃
三聚氰胺酚甲醛  MPF    60-80℃
聚脂树脂  UP    40-60℃
环氧树脂  EP    70℃

熔胶品质的鉴定
1.胶的颜色要求理应有差别,若被接着物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色热熔胶，一般来说，黄色热熔胶比白色粘性更好。
2.被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。
3.作业快速是热熔胶的一大特点,热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式--流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。
4.热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度，热熔胶开始软化，低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。
5.热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性,只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。 被接着物材质的不同,热熔胶所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。